• info@grafie.cz
  • 222 714 580

Archív autora: Arnošt Nečas

  • -

Inspirativní návštěva Hunkeler Innovationdays 2025

Tags : 

Skupina polygrafů z České republiky navštívila ve dnech 24. – 25. 2. 2025 Hunkeler Innovationdays 2025 ve švýcarském Lucernu. Automatizace výrobních operací knižních vazeb byla 100 %.

V roce 2023 přešla rodinná společnost Hunkeler Group do vlastnictví Müller Martini Holding AG, která nyní vlastní veškeré akcie. Byli jsme všichni zvědaví, jaké změny nás čekají. Hlavním sdělením pro návštěvníky akce je, že značka Hunkeler je stále společností se silným akcentem na vývoj a inovace v oblasti technologií pro automatizaci výroby polygrafických produktů a nyní převáženě knižních vazeb. Doplněním, resp. propojením profesních dovednostní týmů a technologií Hunkeler a Müller Martini došlo k ještě větší úrovni automatizace s vysokým výkonem.

Proto, aby společnosti mohli předvést plně automatické linky na výroby knižních bloků a knižních vazeb bylo nutné zvětšit prostor. Výstava se nyní konala na plném prostoru dvou velkých hal a pro zázemí přednášek a odpočinkové zóny byla pronajata ještě hala 3.

Pro nás návštěvníky bylo možné na první pohled zaznamenat i další zajímavé posuny. Jedním z nich byl vysoký stupeň kvality a výkonu inkoustových strojů. Tentokrát však už nejenom typu roll-to-roll, ale i archových inkoustových tiskových strojů a s tím souvisejícími technologiemi pro dokončování, a to nejenom Hunkeler nebo Müller Martini. Další na první pohled znatelnou změnou byla řešení Hunkeler, které zpracovávala off-line tiskové archy B2 i z paletového nakladače Heidelberg. Je tedy znatelné, že se se polygrafie připravuje na silný nástup inkoustových tiskových strojů B2.

V neposlední řadě bylo zřejmé, že velké množství tiskových zakázek potřebuje nejenom automatizaci výrobních operací, ale především jejich zpracování a přesnou správu pomocí spolehlivých a výkonných IS programových aplikací W2P, MIS, ERP a dalších nástrojů pro automatické zpracování datových souborů určených k realizaci tiskových zakázek.

Děkujeme společnosti Hunkeler a Müller Martini za tuto inspirativní akci. Za GRAFIE CZ děkujeme za partnerství společnostem Heidelberg CZ & SK s.r.o. a NextPrint, spol. s r.o., že přispěli ke společné účasti skupiny podnikatelů z ČR.  


  • -

Enfocus nám pomáhá více automatizovat 

Tags : 

Enfocus Switch posiluje procesy v celém výrobním workflow tiskárny, optimalizuje a usnadňuje opakující se úkoly ve výrobě, kde je běžná práce s velkým množstvím dat a se soubory různých formátů. Výsledkem je ušetřený čas a minimalizace chyb. O tom, jaký přínos má Enfocus Switch v reálném provozu, jsme si povídali s Marcelem Nezbedou, ředitelem českobudějovické tiskárny TYPODESIGN. 

Typodesign s.r.o. působí na trhu již 30 let a za tu dobu se etabloval jako významný hráč v oblasti polygrafie, kde nabízí komplexní tiskové služby zahrnující digitální i ofsetový tisk. Součástí firmy je i vlastní grafické DTP studio s technologií osvitu CTP včetně kompletní knihařské výroby a celé řady dokončovacích řešení. V tiskárně využívají vlastní manažerský informační systém zahrnující Enfocus Switch s několika dalšími moduly, které společně pomáhají efektivněji řídit a kontrolovat celý průběh zakázky. Na dané téma jsme si povídali s ředitelem Typodesignu, Marcelem Nezbedou.  

Co vás vedlo k tomu, abyste začali komplexně řešit nasazení nástrojů na řízení výroby? 

Hlavním důvodem je současná doba a obecně trend „zrychlování“ prakticky ve všech oblastech. Chcete-li držet krok, je nutné mít výrobní procesy plně pod kontrolou, včetně vysokého stupně automatizace. To byl zásadní důvod, proč jsme začali řešit otázku efektivního řízení výroby. Současně jsme chtěli odbourat rutinní úkoly a činnosti, a vše nasadit do jednoho systému, který by zároveň též propojil naše stávající sub-systémy.  

Když budeme konkrétnější, v jakých oblastech jste cílili zlepšení? A pomohl vám software Enfocus Switch dosáhnout kýžených cílů?  

Naším primárním cílem bylo dosáhnout hladšího průběhu zakázek napříč celou výrobou a jejich lepší kontrola i celkový přehled. Dříve zakázky, potažmo zakázkové listy, putovaly fyzicky ze stanoviště ke stanovišti, a my je občas musely složitě dohledávat. Naše současné řešení, které spravuje a ovládá Enfocus Switch a další přidružené moduly – například aplikace Google Sheet Connect, efektivně hlídá stav zakázky ve výrobě, neboť na jednotlivých pracovištích mají operátoři perfektní přehled o všech zpracovávaných zakázkách.  

Jaké klíčové procesy se vám podařilo automatizovat a jaký byl postup nasazení Enfocus Switch v reálném provozu? 

Nejprve jsme jej nasadili na automatické montáže, což funguje od začátku skvěle. Dále jsme pokračovali s automatickou kontrolou dat a do třetice jsme celý systém napojili také na automatické sledování výroby. Aktuálně v rámci systému řízení výroby implementujeme další prvky, jako například úložiště objednaných zakázek – kde k číslu zakázky můžeme přiřadit příchozí data. Dále nám hodně pomáhá u správy zakázek, kdy s pomocí přiřazených čárových kódů můžeme detailně sledovat tok zakázky napříč celým výrobním procesem.  

Jak probíhalo nasazení, instalace a zaškolení? Jak vám s celým procesem pomohl dodavatel, společnost GRAFIE CZ?  

Když jsme přecházeli na robustnější a komplexnější řešení, proběhlo k tomu samozřejmě školení zaměstnanců, kde se naučili, jak s tím pracovat a co všechno systém umí. Celé školení nám zaštiťovala GRAFIE CZ a vše proběhlo v několika kolech. S GRAFIÍ spolupracujeme již řadu let a vše funguje velice dobře. Pokud se vyskytl nějaký problém, vždy jsme jej společně vždy vyřešili. Na druhou stranu, celý systém ještě má své mouchy a zatím jej stále ladíme. To však není ani tak problém dodavatele, ale spíše systému jako takového.    

Pokud bychom to měli shrnout, čím nejvíce přispěl Enfocus Switch do provozu tiskárny Typodesign a jak jste s ním spokojeni?  

Enfocus Switch rozšířil naše stávající možnosti kontroly a řízení výroby. Zhruba před rokem jsme upgradovali na novou verzi 13, kterou máme nově nasazenou i externě na našich firemních serverech. Největší přínos Enfocusu je rozhodně ve vyšším podílu automatizace v průběhu řízení výroby. Oproti našemu starému systému – což byla v podstatě jen elektronická kniha zakázek, ryze statická věc, jež nešla nijak rozvíjet ani nastavit – je Enfocus Switch velkým posunem. Jsme s ním spokojeni, protože máme díky tomu lepší přehled o stavu zakázek, které jsou zároveň i rychle a snadno dohledatelné. Hodně nám usnadňuje finalizaci zakázky, protože například v momentě dokončení zakázky, která je připravena k expedici, systém automaticky vytiskne dodací list a posílá zákazníkovi zprávu o dokončení. Současně je Enfocus praktický a umožňuje nám jak dobře propojit jak naše další systémy a moduly, tak i jednotlivé procesy spárovat. 

Kde je podle vás ještě prostor pro vylepšení a popřípadě jaká? Plánujete další rozšíření nebo upgrade? 

Máme už nyní v plánu nasazení dalších procesů a vylepšení, které by nás opět posunuly dál. Patří sem například detailnější sledování výroby nebo plánujeme spárování dodacích listů s fakturami, dále také digitalizaci dodacích listů – když přijede kurýr pro hotovou zakázku, jen se podepíše na terminál. Zkrátka abychom celkově ještě více zjednodušili a zpřehlednili celý ten byrokratický proces. Také bychom výhledově rádi zapracovali na komfortnějším zobrazování zakázek, hlavně kvůli lepšímu přehledu i případnému snazšímu vyhledávání. Nápadů na vylepšení máme hodně a realizovat je budeme postupně.   

Děkuji za rozhovor.

MHA 


  • -

Statistika CtP za rok 2024

Tags : 

Trh s CtP se ustálil a tak prodeje nových CtP řešení v roce 2024 jsou pouze v jednotkách kusů a v příštích letech tomu nebude jinak i díky instalacím digitálních tiskových technologií.

Rok 2024

V první řadě poděkujeme všem dodavatelům za jejich podklady i přes to, že někteří žádné nové řešení CtP v loňském roce neprodali.

Z grafů je patrné, že v loňském roce 2024 jsou pouze tři instalace nových řešení CtP od dvou dodavatelů. Prodeje nových CtP se v posledních letech snižují především z důvodu naplněnosti trhu, kvalitou dodávaných řešení a dále i nahrazováním tradiční ofsetové technologie digitálním tiskem. Dalším důvodem může být i prodej použitých CtP, jak ze zahraničí, tak i z domácího trhu, kde některé polygrafické provozy přecházejí od ofsetu k digitálu nebo svou činnost ukončili.

Automatizace CtP

Standardem dnešního CtP pracoviště je jeho bezobslužnost, tzn. automatický nakladač i vykladač s potřebnými zásobníky z důvodu možnosti vzdálené správy nebo pro nepřetržitý provoz. Důležitými faktory pro provoz CtP jsou spolehlivost, kvalita zpracovaného obrazu a hlavně začlenění do výrobního procesu tiskárny. Automatizace není jen posunování zpracovávaných desek v CtP lince, ale důležitější je zpracování a kontrola tiskových dat před samotným osvitem. V předtiskové přípravě se dnes skrývají značné časové úspory, ale důležitějším faktorem je kontrola a oprava dodávaných dat pro tisk dle nastavených standardů bez zásahu lidského faktoru. Vše se dá realizovat v rámci dnes běžně dostupných softwarů či aplikací.


  • -

Workshopy Tiskové PDF a PitStop Pro

Tags : 

V rámci vzdělávacího programu GRAFIE ACADEMY jsme uspořádali v únoru dva navazující praktické workshopy na téma „Tiskové PDF a PitStop Pro.

Účastníci workshopů byli z profesionálové z tiskáren a zpracování dat a jejich kontrola pro tisk jsou jejich každodenní činností. První workshop byl zaměřen na aktuální verze aplikací Adobe Acrobat a PitStop Pro a účastníci byli seznámeni s novinkami, možnostmi a využitím uvedených softwarů v každodenní praxi.

Pracovní postupy a automatizace

Vzhledem k širokým možnostem propojení obou aplikací byly v prezentacích představeny standardní postupy při příjmu a kontrole dat, případně odstranění chyb, které jsou v kompetenci pracovníků v předtiskové přípravě. Uvedené postupy se neustále opakují, a tak je možné tyto rutiny automatizovat jednoduchými pracovními postupy, které sw aplikace umožňují. Zaváděním pracovních postupů se významně snižuje chybovost kontrolovaných dat a ač se to nezdá, dochází i úspoře času na kontrolu, byť jednotlivé postupy šetří jen pár vteřin. Ve výsledku to může být za směnu třeba i jedna hodina pracovního času obsluhy.

Akce v praktických cvičeních

Ve druhém workshopu se účastníci věnovali nácviku standardních akcí, které si mohou sami vytvářet a tím si přizpůsobit příjem a kontrolu dat specifickým potřebám jejich klientů v rámci vlastních pracovních postupů. Frekventanti workshopů měli k dispozici pracovní stanice s aktuálními verzemi uvedených aplikací. K zadaným úlohám prakticky vytvářeli jednotlivé akce, pomocí kterých následně kontrolovali připravená data, která obsahovala standardní chyby od zákazníků. 

Dle komunikace s účastníky jim workshopy rozšířili možnosti využití aplikací Adobe Acrobat a PitStop Pro a dle jejich názoru by pro ně mělo smysl workshop na dané téma absolvovat každý půlrok.


  • -

Koenig & Bauer Durst otevřel zákaznické demo centrum pro VariJET 106.

Tags : 

Koenig & Bauer Durst otevřel zákaznické demo centrum pro VariJET 106. S otevřením samostatné haly pro VariJET 106 v Radebeulu, hybridní tiskový stroj pro obalový průmysl vyvinutý společně společnostmi Durst a Koenig & Bauer, chce výrobce tiskových strojů Koenig & Bauer dát zákazníkům a zájemcům možnost kombinovat digitální nebo offsetový tisk a další zpracování na jednom místě.

Hala o rozloze 700 metrů čtverečních je součástí globálního Customer Experience Center v sídle společnosti Koenig & Bauer poblíž Drážďan, která nyní patří do segmentu Paper & Packaging Sheetfed Systems (P&P).

Tisk s daty zákazníků

 „Nová hala pro digitální hybridní tiskový stroj VariJET106 pro trh skládacích krabiček představuje další důležitý milník v našem vývoji,“ řekl Daniel Velema, generální ředitel Koenig & Bauer Durst. „Zde mohou zájemci z celého světa sami testovat VariJET 106 s vlastními soubory a substráty.“ 

Velema dodává: „Od otevření zákaznického centra VariJET 106 provádí Koenig & Bauer Durst průběžné tiskové testy se zákazníky a značkami ze všech hlavních regionů: Severní Ameriky, Evropy a Asie a Tichomoří. Zvláště nás těší zájem ze strany asijských zákazníků, kteří cestují do Německa.“ 

Mezi úspěšně testované aplikace patří kosmetika, léčiva, zdravotnické produkty a potraviny. VariJET 106, který zpracuje 5 500 archů B1 za hodinu, kombinuje digitální inkoustový a klasický ofsetový tisk. Používá inkousty pro inkoustové tiskárny na vodní bázi (CMYK plus oranžová, zelená a fialová), základní barvy a laky, aby vyhověla současným i budoucím předpisům o bezpečnosti potravin a udržitelnosti. VariJET 106 využívá standardní platformu Rapida 106 od společnosti Koenig & Bauer, stejně jako elektroniku tiskových hlav, know-how a workflow inkoustových tiskáren a technologii RIP od společnosti Durst, např. Durst Analytics, Smartshop a Workflow.

Společnosti Koenig & Bauer a Durst poprvé oznámili v roce 2019, že spojili své síly a vytvořili nezávislý společný podnik. VariJET 106 je prvním produktem navrženým a vyvinutým společně oběma společnostmi. Portfolio společnosti Koenig & Bauer Durst je doplněno řadou Delta SPC 130 a řadou CorruJET 170 pro obaly z vlnité lepenky. 


  • -

Instalace archových ofsetových strojů v roce 2024

Tags : 

Ofsetové archové tiskové stroje jsou stále nejpoužívanější tiskovou technologií a díky dodavatelům na našem trhu vám můžeme nabídnout statistiku instalovaných nových strojů v ČR a SR v loňském roce 2024.

Instalované tiskové stroje z pohledu dodaných specifikací představují špičkovou výbavu určenou jak pro obalářský průmysl, tak i pro potisk komerčních tiskovin. Stroje jsou vybaveny jak pro potisk kartonu, tak i pro speciální tenké papíry. Z pohledu automatizace usnadňující tiskařům práci a především kontrolu potištěných tiskových archů jsou to především optické systémy, které zajišťují v průběhu tisku kvalitní soutisk a barevnost dle nastavených standardů.

Dominantní formát B1

Tiskové stroje formátu B1 patří k nejpoužívanějším v posledních letech a i v loňském roce tomu nebylo jinak. Je vidět, že většina tiskových zakázek je vyrobitelná na těchto strojích efektivně a ve vysoké produktivitě. Kvalita těchto archových ofsetových strojů je v dnešní době na vysoké úrovni a všichni výrobci investují nemalé částky do vývoje kontrolních technologií, které neprodleně instalují do strojů. Nová generace tiskařů, dovede tyto technologie ovládat a využívat ku prospěchu majitelů tiskáren a poskytovatelů tiskových služeb. Tiskové stroje dnes umožňují oboustrannou komunikaci, která umožňuje jak sledování výkonu strojů, tak i možnosti využití dat k efektivnějšímu vytížení strojů.

Uvidíme co přinese budoucnost a zavádění AI v rámci ofsetových tiskových strojů i dalších tiskových technologií. Děkujeme všem dodavatelům tiskových technologií za poskytnutá data pro ČR a SR za loňský rok i za léta předchozí.


  • -

User Group Enfocus 2025

udělelejte si čas v termínu 18. – 19. 3. 2025, kdy pro vás tým GRAFIE CZ připravuje další setkání uživatelů software Enfocus. Dvoudenní akce ve formátu workshopů, které účastníci využijí k výměně zkušeností se zaváděním částečně opakujících se postupů, které ve výsledku přispívají k časovým úsporám, zástupnosti lidských zdrojů a k zpřehlednění informačních toků jednotlivých zakázek.

Na setkání budou opět představeny případové studie uživatelů software Enfocus z různých pohledů a využití nastavených automatizovaných workflow, včetně napojení na další moduly a sw. Workshopy jsou využívány ke komunikaci účastníků a k inspiraci co nejvíce vytěžit software Enfocus.

Registrace, program a podmínky setkání uživatelů software Enfocus zde.


  • -

Digitální výroba obalů s vysokým podílem zušlechtění

Tags : 

Přibývá požadavků na zrychlení vývoje obalů a jejich zavedení do výroby, obaly personalizované s vysokým stupněm zušlechtění a výrobu obalů v menších nákladech. Analogové linky pro výrobu obalů nejsou pro uspokojení takové poptávky vhodné, ale digitální zařízení zmiňované požadavky reálně uspokojí.

Příkladem je komplexní digitální výrobní linka MGI AlphaJET dodávaná na trh japonskou společností Konica Minolta. Plně automatizovaná výrobní linka je jediné řešení svého druhu na světě určené k digitálnímu tisku a zušlechtění tiskového archu o velikosti B1+ (720 x 1100 mm) v jediném průjezdu zařízením. Tiskovým výkonem až 1800 archů za hodinu (tisk a zušlechtění až 1500 archů) a kapacitou max. 2400 archů (při gramáži 250 g/m2) na vysokokapacitním nakladači s podtlakový systémem splňuje zařízení požadavky pro výrobu obalů v režimu Print-on-Demand (POD), výrobu náhledů a maket včetně ověřovacích sérií obalů, tisk a zušlechtění obálek knih a časopisů, komerční tiskoviny s vysokým podílem povrchového zušlechtění a výrobky požadované z prostředí Web-to-Print (W2P).

MGI AlphaJET-tisk

je plně automatickým digitálním zařízením na výrobu širokého spektra polygrafických produktů. Zpracovává materiály od 135 g/m2 do maximální tloušťky 2 mm. Těmto parametrům odpovídají běžné grafické papíry, kartonová lepenka, vlnitá lepenka (E-flute, tj. 1,2 -2 mm) a syntetické materiály.

Tiskové archy B1+ jsou potiskovány termálními inkoustovými hlavami v rozlišení 1600 x 1600 dpi v režimu čtyřbarevného tisku CMYK inkousty na vodní bázi Memjet Duralink. Každá barva má svůj vlastní tiskový agregát s řadou tiskových hlav v celé šíři tiskového archu. Kontrolu kvality tisku zajišťuje vysoce přesný systém pro kontrolu registrace a integrity tisku. Důkazem vysoké kvality tiskového výstupu je udělení certifikátu institutem FOGRA.

Čistící procesy tiskových hlav a kontrola kvality tisku jsou plně automatické a údržba jednoduchá. Zařízení MGI AlphaJET proto dosahuje vysoké úrovně provozuschopnosti výrobní linky (OEE).

Digitální výrobní linka pro efektivní výrobu obalů MGI AlphaJET.

MGI AlphaJET-zušlechťování

Přesné piezoelektrické inkoustové hlavy a velmi přesný systém pro umisťování efektových-zušlechťovacích grafických motivů na již potištěné tiskové archy dokáží nanášet jedním průchodem transparentní UV lak v tloušťkách 7 až 84 mikronů a vytvářet tak jedinečné 2D (ploché) i 3D (parciální) zušlechtění. Lak MGI OPV je vhodný pro celoplošné nanášení transparentního laku a lak MGI UV Eco Varnish je vhodný pro parciální simulaci 3D efektů nebo tzv. drip-off efektů.

Kombinací parciálně aplikované slabé vrstvy UV laku a na něm umístěné slabé vrstvy efektové fólie nahrazuje 2D klasickou analogovou tepelnou ražbu. V případě aplikování silnějšího nánosu UV laku v tloušťkách 7 až 200 mikronů a na něm umístěné slabé vrstvy efektové fólie je dosahováno simulace prostorového 3D efektu (embosingu).

Podpora oběhového hospodářství

MGI AlphaJET je certifikováno INGEDE Method 11 (ISO 21993) jako zařízení se snadno odstranitelnými inkousty ze substrátů, které jsou certifikovány pro CMYK inkousty na vodní bázi, ekologické UV lakování lakem MGI UV Eco Varnish, celoplošné lakování ochranným lakem MGI OPV a ekologické fólie MGI Green Foil.

Systém MGI AlphaJET byl vyvíjen 12 let a na veletrhu drupa 2024 byl uvolněn do prodeje.

Zdroj: Konica Minolta


  • -

Hunkeler Innovationdays 2025

Tags : 

Setkání manažerů z polygrafických firem u příležitosti specializovaného eventu organizovaného švýcarskou společností Hunkeler ve dnech neděle 23. 2. – úterý 25. 2. 2025 v krásném prostředí švýcarského města Lucern.

GRAFIE CZ, s.r.o. organizuje odbornou akci pod záštitou odborného programu DIGITAL PRINT ACADEMY. Jedná se o specializované odborně společenské aktivity – semináře, školení a setkání manažerů – související s problematikou digitálního tisku a následným zpracováním tiskových výstupů.
Tentokrát chceme účastníkům setkání-manažerům a klíčovým osobám tiskáren nabídnout velmi atraktivní událost, která souvisí s odbornou akcí Hunkeler Innovationdays 2025 a je zaměřena na produkční výrobu knih, skript, manuálů, dále pak na plně automatizované zpracování direkt mailů a transakčních tisků (www.innovationdays.com) na technologiích Hunkeler.

V rámci akce DIGITAL PRINT ACADEMY se uskuteční dva workshopy, návštěva výstavy Hunkeler Innovationdays 2025 na výstavišti v Lucernu a večerní společenské setkání s partnery akce v centru Lucernu.

Registrace a podrobnosti zde.

Partneři odborné akce:


  • -

Obaly jsou magické, ukázal kongres Obalko 12

  • Téma magických obalů letos přilákalo 484 obalových odborníků a odbornic.
  • Dvanáctý ročník českého a slovenského obalového kongresu se uskutečnil ve dnech 17. a 18. října 2024 v Aquapalace Hotelu Prague.
  • Osmadvacetistránkový sborník z kongresu vyjde se Světem balení č. 125/2024 a v druhé půli listopadu bude dostupný na www.obalko.cz.
  • Další ročník je naplánován na 16.–17. října 2025.

Kongres Obalko 12, který se konal 17. a 18. října v Praze, se po několika ročnících, kdy se věnoval většinově udržitelnosti nebo legislativním souvislostem, letos zaměřil na to, jaké „kouzelné“ schopnosti obaly poskytují. „V potřebných diskusích o udržitelnosti obalů se někdy zapomíná na to, že obaly jsou vlastně kouzelné. Výrobci a plniči čelí kritice, že obaly jsou zbytečné, nadměrně zatěžují životní prostředí a že bychom měli přejít k bezobalovým řešením. Tento pohled je však zjednodušený a opomíjí všechny výhody, které kvalitně navržené obaly přinášejí. Obaly chrání výrobky, prodlužují jejich životnost, usnadňují prodej, poskytují spotřebitelům důležité informace o obsahu a správném použití, a zajišťují efektivní manipulaci a dopravu. V tomto ohledu mají obaly skutečně výjimečné vlastnosti,“ připomíná programová ředitelka kongresu Kateřina Osterrothová.

Pozvání na letošní kongres přijalo 484 lidí. V průběhu akce bylo uděleno 38 trofejí za nejlepší obaly, v 15 programových bodech vystoupilo 36 řečníků, bylo prezentováno devět případových studií, diskutovalo se ve dvou panelových diskusích a na program se dostaly i exkurze do čtyř provozů. Akci podpořilo 39 partnerů a 18 mediálních subjektů a uskutečnilo se 75 schůzek v rámci polední speed-datingové platformy.

Magii letošního ročníku kongresu Obalko podpořil elitní kouzelník Tomasiano, finalista TV show Česko Slovensko má talent a držitel mnoha cen za mikromagii, který odstartoval dopolední program. „Účastníci se často ohlédnou za různými ročníky kongresu Obalko a nepamatují si datum nebo dokonce hlavní téma, ale hlavního řečníka na začátku kongresu. A právem, protože jsme měli tu čest mít na Obalku velmi inspirativní řečníky, například Evu Jiřičnou, Tomáše Sedláčka, Aleše Valentu a Ladislava Špačka. Jelikož ale hlavním tématem letošního kongresu bylo Obalová magie, nezdálo se správné zahajovat kongres klasickou prezentací. Místo toho jsme domluvili nejlepšího kouzelníka, aby nám ukázal opravdovou magii a dostal nás do nálady. Na základě zpětné vazby od účastníků se nám to podařilo,“ říká Jeffrey Osterroth, jednatel pořadatelské společnosti Atoz Group.

Celá tisková zpráva.


Vyhledávání

Přihlášení k odběru Newsletteru

Přihlášením k odběru souhlasíte se zpracováním zadaných osobních údajů za účelem posílání Newsletteru.
Odběr Newsletteru můžete kdykoliv odhlásit posláním žádosti na na info@grafie.cz, nebo použitím odhlašovacího odkazu v zápatí každého Newsletteru.

Pro redaktory

Máte zájem o některou z nabízených služeb? Potřebujete další informace?